蔡司高精度三坐標測量機確保駕駛和飛行安全

 　　位于印度的Sansera Engineering生產用于汽車工業和航天工業的組件。發動機部件的質量要求極高，不斷為Sansera帶來新的挑戰。對于這家公司而言，來自蔡司高精度三坐標測量機和整體質量保證解決方案使其成為可靠的合作伙伴，并滿足客戶的規格要求。

　　數以千計不同的組件必須完美裝配，以確保車輛發動機流暢運行。設計錯誤有時會造成嚴重后果。例如，連桿將曲軸與活塞連接，并將車輛的慣性力和氣體力傳遞到曲軸上的曲柄銷，使連桿將活塞在氣缸中上下運動。如果連桿的制造不符合規格，則會損壞曲軸，*嚴重時可導致整個發動機損壞。

　　在近年來汽車行業發生數十億美元的召回并造成制造商形象損失后，制造過程中的質量保證變得越來越重要。質量保證在印度公司Sansera Engineering發揮重要作用，Sansera Engineering自1987年開始生產連桿、搖臂、換檔叉和曲軸等部件。“發動機組件的公差非常小�？蛻舻囊幐褚�求很嚴格，他們希望獲得*高質量。要滿足這些標準，需要*優的測量產品和解決方案，”P.V.說。Sansera Engineering質量經理。

　　過去30多年，這家位于印度班加羅爾的公司已成為汽車行業中值得信賴的合作伙伴。今天，該公司位于印度各地的4500名員工辛勤工作，完成來自全球的訂單。Sansera的客戶包括很多知名的兩輪掛車制造商，如Bajaj、HMSI、Mahindra、Piaggio、Hero motor corp、Royal Enfield、Suzuki、Harley Davidson、Yamaha、Ducati、Triumph、MBK、Motori Minarelli、Moto Guzzi和Aprilia。汽車行業的客戶：馬魯蒂鈴木、本田、大眾、通用、豐田和FCA。LCV和HCV行業：Tata motors、Nissan Ashok laylend、Bharat Benz、CNH和FUSO。噴射系統客戶：Bosch。娛樂/越野車輛：Polaris。過去幾年，Sansera還為航天工業提供座椅和貨物裝卸系統。“確保組件的準確性是汽車工業和航天工業的全部及*終目標，”P.V.Sudheer解釋道。Sansera為以下公司制造航天零部件：United Technologies、Tata sikorsky、Wipro CCSA、Magellan、Meggitt、GKN和Boeing。

　　良好聲譽的價值Sansera對航天部件使用100%檢查，而在批量生產汽車部件中使用隨機抽樣。要求的公差通常僅為3微米。“多年來要求不斷提高，幾乎每天都會變化。因此我們需要為質量保證部門投資購買新技術。人工測量無法滿足客戶的要求，”P.V.Sudheer說。過去主要使用模板和量規，而今天使用的是高精度的測量機器。“我大學時的一個朋友在蔡司班加羅爾工作。這也是我們開始關注蔡司三坐標測量技術的一個原因，”Sansera的創始人和CMD S. Sekhar Vasan說。“當然我們也考慮了蔡司競爭對手的產品，但我們想要尖端的技術，而蔡司能提供。該公司是測量領域的先驅，在印度和世界其它地區享有良好的聲譽。”

　　滿足客戶要求并提高效率大概12年前，Sansera購買了一臺蔡司三坐標測量機ZEISS PRISMO，經過幾次更新后，公司目前仍在使用這臺機器。它和十二臺PRISMO和ACCURA三坐標測量機(CMM)一同在Sansera班加羅爾工廠的測量實驗室中工作。 所有CMM都支持ZEISS CALYPSO軟件。“這款軟件能幫助我們很多，因為它使我們能快速、輕松地獲取并記錄數據，而且能跟蹤結果。生成的質量報告易于客戶理解，”質量經理P.V.Sudheer說。“使用蔡司的測量解決方案，我們能遵守規定的公差，提供客戶預期的質量，甚至能提高生產效率。”為了滿足組件的形狀和粗糙度要求，Sansera從蔡司購買了一臺粗糙度測試儀RONDCOM 55A。十三年后，這臺機器仍在運行中，伴隨它的還有各個工廠中的十八臺ZEISS SURFCOM, ZEISS Contourecord和ZEISS RONDCOM機器，包括一臺ZEISS RONDCOM 60A。Sansera對于SF&G系列產品的性能和可靠性極其滿意。

　　產品本身還不夠這些并不是Sansera在質量保證方面信賴蔡司的唯一原因：“機器并不只是帶來了質量優異、價格昂貴的產品，”這位總經理笑著說。蔡司位于班加羅爾，距離Sansera只有30分鐘車程，這也是一個很重要的因素。“當然，優良的產品很重要，對大多數人來說可能是*重要的因素。但對我們來說，擁有一個好的合作伙伴，能在我們需要時快速到達現場也很重要。因此這不只是產品的問題，還包括軟件、服務和咨詢，”S. Sekhar Vasan.說。這都歸結于Sansera用于質量保證的整套方案。“這是我們目前從蔡司獲得的。”S. Sekhar Vasan補充說。每次訂購新產品或新軟件時，要在Sansera的地點進行為期兩天的培訓，由特定的使用者進行。

　　Sansera每年生產大約700萬個連桿，由于有一個大訂單，2018年這一數字預計會增加到1800萬。“我們目前的挑戰是如何在客戶要求和公差更加嚴格的情況下，以合理的價格制造產品，”S. Sekhar Vasan說�？煽康臏y量結果是實現這一目標的基礎。為了確保工藝更加高效，并更好地組織測量數據，Sansera對ZEISS PiWeb質量數據管理軟件表達了興趣。這將使公司將不同來源的多種測量和檢查數據合并，并使用全面評估更快地發現問題。“這個軟件解決方案對我們很有吸引力。我想更詳細地了解它，并咨詢蔡司這款軟件是否能幫助我們以及如何幫助，”S. Sekhar Vasan說，他補充到：“誰知道呢?可能我們希望在未來加強合作。Sansera的*終目標是為客戶提供*優的產品質量，并使他們對我們的質量保證留下深刻印象。”

　　Sansera Engineering Pvt. Ltd開發并制造汽車工業和航天工業中使用的高精度組件。該公司成立于1987年，總部位于班加羅爾，服務于印度和國際客戶。產品組合包括航天組件(如座椅和貨物裝卸系統)以及精密鍛造和加工的汽車組件(如連桿、搖臂、換檔叉和曲軸)以及用于重型車輛和二輪、三輪車輛的其它組件。今天有大約4500名員工在Sansera Engineering的十個地點工作。公司的生產能力達到8000萬件/年。