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何為在線測量?
顧名思義就是在生產線上進行測量。
在模具或大型工件生產中,產品精度檢驗如果不合格,拆裝后重新裝夾將十分困難。而且大型模具或工件加工完畢后,本身測量也是一件難事。但這兩個難題,對CNC在線測量系統而言,卻是一件很簡單的事情。
確保機床加工精度
機床標示出的精度往往很高,機床檢驗也合格,可是終加工誤差往往總會超出0.05mm以上,這是為什么呢?
原因很多,多半是刀具沒有安裝好、夾嘴不正、刀柄不正、機床錐度孔磨損、對刀不準確、甚至操作人員當天情緒不好等等,這些問題都可以借助CNC在線測量系統得以解決,它可以輕松的檢測出以上誤差參數,并對誤差自動進行補償。
杜絕CNC機床因二次裝夾工件進行修復造成的煩惱
CNC在線測量系統功能之一是:當CNC機床把工件加工完畢后,測量頭能快速識別該工件是否合格,并且可以連接打印機輸出圖文并貌的檢測報告,檢測精度高達±0.001mm。
在沒有引進CNC測量系統的情況下,我們通常都是將CNC機床加工后的產品先經卡尺或其他量具確認,判斷沒問題之后,再拆卸下來經三坐標測量機進行終檢測,檢測如果不合格,再回到CNC機床上進行二次加工修復。二次加工修復需要重新裝夾,校表、分中、對刀,一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做到的。往往是二次加工修復時,因為校表、分中、對刀失誤,二次裝夾沒有達到要求,該加工的地方沒有加工到,不需要加工的地方又銑掉了一些,工件徹底報廢,損失時間、損失了人工、又損失了材料。CNC在線測量系統能徹底杜絕此現象發生。
徹底杜絕廢品,實現CNC加工下線前的100%檢測
以上難題對CNC在線測量系統而言則是從容勝任的事情。CNC數控機床加工的工件一般精度都比較高或工件形狀比較復雜,用通用或簡單的量具測量進行測量,有時十分困難或者根本就測量不了,形狀復雜的零件,含有許多不規則的曲面,通用量具根本無法測量。
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